聚苯乙烯的性能GPPS原料为无色透明粒状物,密度为1.05g/cm3,吸水率约为0.05%。宏观上质硬似玻璃,落地或敲打时发出金属般的清脆声音。易燃,燃烧时软化、起泡,有浓黑烟,并伴有苯乙烯单体的甜香味。1。力学性能由于GPPS大分子链取代基苯环的体积较大,使分子的内旋转受到限制,在拉伸过程中常表现出硬而脆的性质,它的拉伸弹性模量和弯曲强度较高,是刚性较大、抗弯能力较强的塑料品种。但是,冲击强度较低,常温下脆性大,并且在成型加工中容易产生内应力,在较低的外力作用下即产生应力开裂,故GPPS 制品在使用中常表现出较低的力学强度。相对分子质量增大,GPPS力学性能提高。比如,相对分子质量在5万以下,GPPS的拉仲强度较低;随着相对分子质量增加,拉伸强度增大。但当相对分子质量大于10万时,拉伸强度的改善就不明显了。2.热性能GPPS的Tg为80~105℃,脆化温度约-30℃,熔融温度为140~180℃。由于GPPS的力学性能与制件所承受载荷大小和承载时间有关,随温度的升高明显下降,因而GPPS使用温度不宜大于80℃。GPPS的热性能与相对分子质量大小、单体含量及其他杂质含量有关。单体和杂质的存在会使导热性能下降,例如含单体5%的GPPS 软化点下降约30℃。GPPS的热导率较低,几乎不随温度而变化,因而具有良好的隔热性。它的比热容亦低,随温度变化较大。3.化学性能GPPS是饱和的碳氢聚合物,具有一定的化学稳定性。但是,由于它的聚集态结构是无定形的,且大分子链上的苯环和受苯环活化的a位上的氢原子易于发生氧化等化学反应,这些均对GPPS的化学稳定性和老化性能产生不良影响。GPPS耐各种碱、盐及其水溶液,对低级醇类和某些酸类(如硫酸、磷酸、硼酸、10%~30%的盐酸、1%~25%的醋酸、1%~90%甲酸)也是稳定的,但是和其他氧化剂能破坏GPPS。许多非溶剂物质,如高级醇类和油类,可使GPPS产生应力开裂或溶胀。GPPS能溶于许多与其溶度参数相近的溶剂中,如四、苯乙烯、异丙苯、苯、氯仿、二、、、甲 乙酮、酷类等;不溶于某些脂肪烃类(如己烷、庚烷等)、、丙酮、苯酚等,但能被它们溶胀。GPPS在热、氧及大气条件下易发生老化现象,尤其是在GPPS中含有微量的单体、硫化物等杂质情况下更易造成大分子链的断裂和显色,这是GPPS在长期使用中变黄变脆的原因。但是,GPPS的老化性能并不像预想得那样差,在聚烯烃类聚合物中它是比较稳定的一种,原因是庞大苯环的体积效应及共轭效应削弱了a位氢原子的反应活性所致。4,电性能GPPS的体积电阻率和表面电阻率高,介电损耗角正切值较低,并且不受频率和环境温度的影响,是优异的电绝缘材料。此外,由于GPPS在300℃以上开始解聚,挥发出的单体能防止其表面碳化,因而还具有良好的耐电弧性。但由于GPPS的耐热性差,限制了它在电气方面的某些应用。5.光学性能GPPS的浙射率为1.59~1. 60,透光率达88%~92%,具有优良的光学性能和透明性,在塑料中浙射率透明性仅次于丙烯酸类聚合物。但GPPS受阳光、灰尘作用后,会出现浑浊、发黄等现象,因而用作光学部件可加人1%不饱和脂肪酸胺、环胺或氨基醇类化合物,以改善GPPS的耐候性,制得高透明度的制品。6.成型加工性能GPPS是热塑性塑料中较易成型加工的品种之一,成型加工性能可概括为下述几点。①GPPS的熔融温度与分解温度相差较大,成型温度范围宽,熔体黏度低,易于成型加工。表观黏度对剪切速率和温度都较敏感,对剪切速率更甚。②GPPS的比热容较PE和PP 低,塑化速率和固化速率较快,因而在注塑成型中生产周期可以缩短。③GPPS是无定形聚合物,成型收缩率小(0. 45%),制品尺寸稳定性好,④GPPS的吸水率低,对于一般的制品可以不干燥而直接成型加工。但是对于外观质量要求较高的制品,成型前需在60~ 80℃下干燥适当时间,除去原料中的游离水分。⑤ 由于GPPS分子链的刚性大、质脆,热膨胀系数比金属大,故制品不宜带有金属嵌件,以免在嵌件周围产生应力而开裂。如果必须带有金属嵌件,嵌件用铜质或铝质的,并进行预热。此外,在制品设计时,若无特殊需要,应当避免有直角、锐角、缺口等。⑥在成型加工中,GPPS熔体在进入模腔时受到较高的剪切,大分子易于沿着料流方向取向而产生内应力。这时可对制品进行热处理,即将制品放人60~80℃的热水中,或鼓风干燥烘箱内静置1~4h,然后缓慢冷却至室温。处理后取向的大分子链得到松弛,从而避免制品因内应力而产生银纹或开裂。⑦GPPS较易着色,可与**或无机着色剂混合,制成各种色泽鲜艳的制品。