PA12应用:PA12高耐破损,即使当经受较端变形,可确保高度的安全性,对于预防金属过敏,这种PA12材料是良好选择,PA12在沙滩上也是一种宝贵的配件,例如:沙滩排球选手,必须使用防护太阳镜。由于微晶的聚酰胺具有非常高的耐应力开裂性能,镜片的运动眼镜不仅在炎热的海滩,在零度以下的气温,冬季运动,它提供了大的安全性。PA12被广泛应用汽车燃油输送管、汽车制动刹车管、空调管、空压设备软管,工业用高压液压管、管快速接头,汽车防抱死系统螺线轴,精密齿轮,凸轮和轴承的滑行部,复印机去静电转辊,抗静电容器和IC芯片导轨,光缆护套,透明管材,自粘接电线漆,VCD-ROM,打印机/DVD-ROM的消声齿轮,运动鞋底,电缆扣、网球拍索扣等诸多方面。PA12也可用于制作高要求管路系统中的油管、电缆外套使导线绝缘、医疗用导管、以及机械与工程领域中齿轮和阀套的精密部件。 PA12在许多方面可代替PA11,在低温场合代替聚甲醛更合适。兵器工业上制作弹带及其它零部件,还可用于制作各种工业用精密零部件及制造齿轮、轴承、螺杆、注射器、工具手柄、软管、耐寒油管、耐压管、电线电缆护套、光导纤维护套及绝缘制件、防水容器、阀、贮柜等,还可制作管、棒、板、食品和用包装薄膜。PA12广泛应用于汽车、电子通信、包装、仪器仪表、金属涂层等领域,欧美用于轿车的消费量为43%,电子通信为23%, 其他用途为34%。由于PA12具有耐磨、耐电、耐压等优点,用作汽车仪表板、油门踏板、操纵杆套、导管等部件,特别是作为汽车的刹车软管、油管、离合的软管被广泛采用。PA12还可用于汽车发动机零件、 汽车油箱, 冷却系统部件及燃料滤清器等。尼龙PA12用于制造电气设备部件和各种电子电器部件及电线电缆护套材料、电热毯、电气地毯的感温元件和电线光缆包覆层,光导纤维、电线、电缆外护套及绝缘材料等。特别适合作消声部件,如录音机、钟表齿轮、立体声传动装置等。PA12齿轮比带齿轮传动噪声低、可用于制作各种齿轮:如录音机、摄像机、钟表齿轮、抽承保持架、注.射器、家具及工具手柄等,PA12也能进行碱聚合浇注成大型部件。并可制作金属的防t虫镀层和高精度的注射成型部件, 也可应用于渗水系统的防水容器, 管、 阀等部件。 在光学工业可用于各种光学仪器 。在兵器工业,PA12可用于制作塑料弹带及一些零部件; 在包装工业, PA12可用于制造食品和的包装薄膜等.PA12发展现状:1966年德国Huls公司首先以丁二烯为原料实现了PA12的工业化生产,1969年英国Chemicals公司开发了以环己酮为原料制备PA12的方法,后日本宇部兴产公司(UBE)采用此工艺建成了生产装置。1978年意大利Snia公司开发出以环十二碳三烯(CDT)为原料合成了氨基十二酸。2010年,**PA12总产能估计在100kt/a以上,主要有法国ARKE-MA、德国DEGUSSA、瑞土EMS、日本UBE等4家供应商。我国江苏淮阴化工研究院和上海合成树脂研究所合作,从1977年开始以丁二烯为原料,进行PA12合成的研究,1982年建成模拟装置,1993年建成中试装置。1989年中石化巴陵石化以环己酮为原料,进行了PA12小试研究。PA12可由氨基十二酸或十二碳内酰胺单体聚合而制得。其单体合成路线有丁二烯和环己酮两种原料路线,其中丁二烯路线应用较广,环己酮路线仅日本宇部兴产实现工业化。丁二烯原料路线合成PA12单体有3种方法,即氧化肟化法、光亚硝化法和斯尼亚法。氧化肟化法 由德国Huls公司开发,早实现工业化生产。目前年产量达到100kt/a,近几年**正在加紧开发PA12新品种,以后会有越来越多的高性能PA12走向市场!