EPDM橡胶粒子加工成型
通过长期实践, 人们对EPDM橡胶加工工艺有了较为深刻的认识, 尽管不同的EPDM橡胶制品加工工艺存在一定的差异,但一般情况下均是采用称量、塑炼、混炼、挤出、压延、硫化等工序制成成型橡胶制品。三元乙丙橡胶EPDM不仅适合传统的橡胶加工方式, 而且对目前先进的连续硫化工艺(如微波硫化、 盐浴硫化)也非常适合, 是公认的对各种橡胶加工方式适应广、 工艺性能好的橡胶品种之一。市售的三元乙丙橡胶EPDM目前基本采用块状、松散状、粒状包装三种方式。其中块状包装是主流,采用聚乙烯薄膜包装。对于高乙烯含量、高门尼黏度胶种,厂家为了减少加工中的能耗, 会制成松散状或粒状产品出售, 同时部分较高门尼黏度胶种会制成块状充油乙丙橡胶牌号。尽管三元乙丙橡胶具有优异的化学稳定性和耐天候老化性能, 且在聚合中加人了一定量的防老剂,但在使用前的贮存中,仍需存放在室温、避光、干操阴凉处。贮存温度的过高和阳光的曝晒会导致乙丙橡胶的老化, ENB含量越高老化速度越快,充油的三元乙丙橡胶EPDM还会发生变色现象。阳光中的紫外线可导致橡胶产生凝胶,尤其是ENB型充油EPDM易受到侵害,“凝胶”现象在 EPDM受到阳光照射2天内就已发生。反之,如果贮存温度过低,则会导致乙丙橡胶出现结晶现象。乙丙橡胶为乙烯、丙烯无规共聚的合成橡胶,由于丙烯链段的插人,乙烯链的结晶度被抑制,呈现出橡胶态。三元乙丙橡胶EPDM中,二烯灯的加入能更大限度地抑制乙丙橡胶的结品性。但高乙烯含量的生胶在低温存放过程中,仍可能发生结晶现象,导致硬度增加。特别是冬季,生胶的结品和硬度变化更大,难以切割和进一步的加工。当贮存温度<15℃时,结晶型EPDM生胶在三天内就会发生结晶现象,给混炼造成困难。不过这种结晶现象是可逆的, 加工前将生胶存放在>l5℃的场所数, 就可消除结晶。冷流也是乙丙橡胶EPDM在贮存过程中不可忽视的现象。即使没有外界压力,少量的乙丙橡胶牌号在常温下也可能发生由于自身重量的作用而向底部四周流散现象, 这种牌号一般具有支化程度低或分子量过低等特点。对于大部分牌号乙丙橡胶, 只有在较高温度下受到一定压力时,才会发生这种问题。但冷流只是对贮存造成不便,不会象由于氧气、阳光、温度、湿度等因素对生胶的质量和加工性能产生影响。
EPDM橡胶粒子的应用
乙丙橡胶(EPR)是由乙烯和丙烯共聚而得的二元聚合物( EPM)或由乙烯、 丙烯、 非共轭二烯烃单体共聚得到的三元共聚物(EPDM)的总称。 由于具有优异的耐臭氧性、耐老化性、耐化学品腐蚀性、电绝缘性能、耐蒸汽性等性能,自20世纪60年代实现工业化生产以来, 发展十分迅速, 是合成橡胶品种中发展快的胶种, 其产量、生产能力和消费量仅次于丁来橡胶和顺丁橡胶, **世界七大合成橡胶品种*三位, 广泛地应用在汽车部件、防水卷材、电线电缆、耐热胶管胶带、汽车密封件、润滑油添加剂以及聚烯灯改性等方面。汽车工业是我国非轮胎EPDM橡胶制品的主要应用部门。我国汽车工业消费的乙丙橡胶EPDM主要用于汽车散热器软管、密封胶条、橡胶塾、火花塞护套、轮胎自色胎侧胶、防护罩等。乙丙橡胶与聚丙烯的改性材料用于制造汽车方向盘、保险杠、仪表盘、挡泥板、空气导管、汽车风扇及各种管件等。三元乙丙EPDM防水卷材是世界公认的一种高性能防水材料, 美国和日本是应用三元乙丙防水卷材成功和用量大的国家 。 我国在1998年由建设部发文将三元乙丙橡胶EPDM作为推荐材料使用。防水材料在建筑工程总造价中的比例不大,但它的防水作用非同小可。与传统的沥青相比,具有寿命长、强度大、弹性好、防水可靠、施工方便、危险性小等特点,所以广泛进入到防水应用领域,用于房屋、桥梁、隧道、水库、堤坝等的防水工程。乙丙橡胶是目前使用性能优异的卷材之一,在我国城市地铁、引黄入晋、三峡工程、奥运场馆的建设中已有广泛应用。
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