PA12的相对密度为1.02g/cm3,因其酰胺基团含量低,吸水率为0.25%,也是尼龙中较低的。PA12的热分解温度大于350℃,长期使用温度为80~90℃。PA12膜的气密性好,水蒸气透过率为9g/m2。 24h (20℃,85%RH),透气率小,耐碱、油、醇类及无机稀释酸、芳烃等。因此PA12被广泛应用于汽车管路系统中,如多层燃油管路系统、真空制动助力器管、液压离合器管、中心润滑系统管路等。还可用于工业管路修复的内层管,以及接触腐蚀性化学品工业管路系统。PA12防噪声效果好,是理想光导纤维护套用料,并且防白蚁和老鼠,也是电缆护套的用料。PA12的高韧性及高强度提供了更高的耐爆破压力,可用做中等压力天然气输送管,现已在美国、西欧等应用,PA12天然气管比聚乙烯(PE)管能承受更高工作压力和温度。PA12天然气输送管路在80℃以下可承受压力为O.875~1.7MPa,可替代此范围内的钢管,比聚烯烃材料更具竞争力。
聚酰胺为半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料用的聚酰胺具**械强度高、摩擦系数低,自润滑性、吸震性和消音性好,耐热、耐磨损、耐化学药品性好、无臭等优点;缺点是吸水性大,对温湿度敏感,并影响尺寸稳定性和电性能。聚酰胺含有活性的氨基和羧基,很容易通过改性来改善产品性能,如尼龙与玻璃纤维亲和性好,可用玻璃纤维增强降低树脂吸水率。因此聚酰胺材料广泛应用于各种机械、交通运输、电子电气、薄膜以及工业零部件等,在取代金属、节约能源、劳动保护和提高工效等方面,日益显示出聚酰胺工程材料的优越性。聚酰胺与金属材料相比,虽然刚性尚逊于金属,但比强度**金属材料,与金属材料不同的是,聚酰胺作为高分子材料,它在使用温度范围内,抗张强度随温度和吸水率的变化而变化。聚酰胺的疲劳强度为抗张强度的20%~30%,比镍钢、碳钢等要低,但与铸铁和铝合金等金属材料相近。聚酰胺工程塑料密度(在1.02~1.15g/m3)低于其通用工程塑料,如PC(1.2g/m3)、PBT(1. 31g/m3)、POM (1.41g/m3),且热软化温度范围较窄,具有明显的熔点。聚酰胺12产品广泛应用于汽车、电子电气、机械等领域,随着欧盟RoHS指令和低碳经济及环保性的要求,绿色化阻燃尼龙、抗静电、导电尼龙以及磁性尼龙等功能性产品开发越来越多,应用也将越来越广。
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