聚对苯二甲酸乙二醇酯PET具有较**的强韧性，未增强的聚合物的主要应用形式是薄膜，其薄膜的拉伸强度3倍于聚碳酸酯薄膜，9倍于聚乙烯薄膜，可以与铝膜媲美，拉伸强度可达到175～176MPa，模量可达3870MPa，如果经过拉伸定向，拉伸强度可进一步增大到 280 MPa，模量增大到6630MPa。该聚合物薄膜的冲击强度是其他塑料薄膜的3～5倍。玻纤增强后的PET 呈米黄色，玻纤含量一般在25%～45%，主要以注塑、挤出等制品形式应用，力学性能相当或略**增强聚酸胺6、增强聚碳酸酯等。玻纤增强后的PET具有**的强度和刚性，承载能力较大，并可意料在载荷下变形较小，长时承载时抗蠕变性优。
未增强的PET和PBT主要是以薄膜形式使用，用来作为电机、变压器、印刷电路、电线电缆的包缠绝缘膜。未增强的PET也用来制备小型中空容器（聚酯瓶）用作饮料瓶或其他包装容器，如油瓶、酒瓶、二氧化碳瓶。薄膜还可用于制备复合膜。增强的PET和PBT可用来制备电子器件的结构件，例如开关零件，绕线架、连接件、电机罩、盖、空调机叶片等。增强PET和PBT也可用来制备汽车零件，如配电盘、点火线圈架、阀件等。增强PET和PBT大量用于制备机械零件，如增强PET用于制备齿轮，凸轮、叶片、泵壳等。增强PBT用于制备计算机罩、电熨斗罩、烘烤机罩，亦可用于制备齿轮、凸轮、按扭等。
PET和PBT成型加工具有如下的共同工艺特性,在此一起介绍：(1) PET和PBT虽然吸水性都较小，分别是0.13%和0.08%～0.09%，但两种聚合物在熔融状态的温度下都容易产生水解引起性能下降，成型加工前必须进行干燥。PET应在135℃的热风循环烘箱中干燥2～4h，PBT应在120℃下干燥3～6h，干燥温度较低对应延长干燥时间，务必使含湿量降低到0.02％以下。(2) PET和PBT都是半结晶型聚合物，都具有较明显的熔程，熔体粘度较低，(3) PET和PBT熔体都具有较明显的假塑性体特征，粘度对剪切速率有较明显的依赖关系，温度改变对两种聚合物熔体粘度影响都较小。(4)两种聚合物都有较大的收缩率及其波动范围，分别为2.0%～2.5%和1.5%～2.0%，增强后收缩率减小，但波动范围仍较大。两种材料的制品不同方向收缩率差别较大，这一特点比其他大多数塑料表现更明显。
聚对苯二甲酸乙二醇酯PET的玻璃化温度据不同资料报道约在67～80℃之间，熔融温度在250～260℃范围，连续使用温度120℃，热变形温度仅约63℃(1.81MPa)。但经玻纤增强后的聚对苯二甲酸乙二醇酯耐热性有很大提高，热变形温度可达220～240℃，随温度提高，力学性能下降较小，在高低温交替作用下，力学性能变化小。聚对苯二甲酸乙二醇酯PET含有极性酯基，对材料电性能有一定不利影响，但仍具有良好的电性能。常温下酯基处于不活动状态，故室温时电性能测试数据有较高值。随温度升高，电性能略有降低。电场频率改变对该聚合物介电性能影响不大。
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