耐高温GPPS/高耐热GPPS

GPPS是饱和的碳氢聚合物，具有一定的化学稳定性。但是，由于它的聚集态结构是无定形的，且大分子链上的苯环和受苯环活化的a位上的氢原子易于发生氧化等化学反应，这些均对GPPS的化学稳定性和老化性能产生不良影响。GPPS耐各种碱、盐及其水溶液，对低级醇类和某些酸类（如硫酸、磷酸、硼酸、10%～30%的盐酸、1%～25%的醋酸、1%～90%甲酸）也是稳定的，但是和其他氧化剂能破坏GPPS。许多非溶剂物质，如醇类和油类，可使GPPS产生应力开裂或溶胀。GPPS的体积电阻率和表面电阻率高，介电损耗角正切值较低，并且不受频率和环境温度的影响，是优异的电绝缘材料。此外，由于GPPS在300℃以上开始解聚，挥发出的单体能防止其表面碳化，因而还具有良好的耐电弧性。但由于GPPS的耐热性差，限制了它在电气方面的某些应用。在用不同的聚合方法所获得的GPPS中，本体聚合的GPPS 杂质含量少，因而电性能较好。GPPS的浙射率为1.59～1. 60，透光率达88%-92%，具有优良的光学性能和透明性，在塑料中浙射率透明性仅次于丙烯酸类聚合物。但GPPS受阳光、灰尘作用后，会出现浑浊、发黄等现象，因而用作光学部件可加入1%不饱和脂肪酸胺、环胺或氨基醇类化合物，以改善GPPS的耐候性，制得高透明度的制品。-GPPS原料为无色透明粒状物，密度为1.05g/cm3，吸水率约为0.05%。宏观上质硬似玻璃，落地或敲打时发出金属般的清脆声音、易燃，燃烧时软化、起泡，有浓黑烟，并伴有苯乙烯单体的甜香味。由于GPPS大分子链取代基苯环的体积较大，使分子的内旋转受到限制，在拉伸过程中常表现出硬而脆的性质，它的拉伸弹性模量和弯曲强度较高，是刚性大、抗弯能力较强的塑料品种。但是，冲击强度较低，常温下脆性大，并且在成型加工中容易产生内应力，存较低的外力作用下即产生应力开裂，故GPPS制品在使用中常表现出较低的力学强度。相对分子质量增大，GPPS力学性能提高。比如，相对分子质量在5万以下，GPPS的拉伸强度较低,随着相对分子质量增加，拉伸强度增大。但当相对分子质量过10万时，拉伸强度的改善就不明显了。GPPS的Tg为80～1050C，脆化温度约-30℃，熔融温度为140～180℃。由于GPPS的力学性能与制件所承受载荷大小和承载时间有关，随温度的升高明显下降，因而GPPS使用温度不宜**80℃。GPPS的热性能与相对分子质量大小、单体含量及其他杂质含量有关。单体和杂质的存在会使导热性能下降，例如含单体5%的GPPS 软化点下降约30℃。GPPS的热导率较低，为0.04～0.15W/(m.K)，几乎不随温度而变化，因而具有良好的隔热性。它的比热容亦低，约为1. 33kJ/(kg.K)，随温度变化较大；GPPS的线膨胀系数会因增塑而使此值增大，填充则使此值降低。GPPS可以采用注塑、挤出、热成型、旋转模塑、吹塑、发泡等多种成型工艺，其中注塑、挤出、发泡是常采用的工艺方法。注塑成型是GPPS重要的成型方法，可根据制品形状和壁厚不同，在很大范围内调节熔体温度。注塑成型可在螺杆式注塑机，亦可在柱塞式注塑机上进行。采用螺杆式注塑机时，适宜的熔体温度是在190～230℃范围，GPPS可挤出成型板材、棒材和薄膜。挤出成型一般采用螺槽深度渐变的渐变型螺杆，螺杆长径比在17～24范围，压缩比在2～4范围，料筒温度约为150～200℃。