高流动性PPS♪性能

PPS的较**的特性为高刚性，其表面硬度于金属不差上下。在室温测试条件下拉伸强度更高达75MPa，在200E时的拉伸强度仍可达35MPa、即使在这种条件下其物理性能也远**其他塑料，同时它还具有**的抗蠕变和抗疲劳特性，尤其PPS塑胶粒是其尺寸稳定性相当好，较低的收缩率，其涂层附着力远大于以附着力好而着称的环氧涂层。而且高流动性PPS具有优异的耐磨性，可制成耐磨的或自润滑型复合材料应用于齿轮、发动机活塞环等部位。PPS耐化学腐蚀性能仅次于PTFE，在170℃ 以下不溶于任何溶剂，只有在190℃以上才部分溶解在氯代芳烃溶剂及杂环化合物中，在200E的条件下能经受酸、碱、盐等多种介质的腐蚀，其涂层设备可替代不锈钢、钛、搪瓷及聚四氟衬里设备。

依据地域和工业结构不同，PPS塑胶粒的主要应用也大不相同。在美国和欧洲，PPS主要用在汽车工业上，而在亚洲主要市场是电子工业和纤维纺织业。目前，美国PPS的25%，日本的38%及欧洲的50%都消费在汽车领域［19］。在我国，随着国家**对电厂烟气排放标准的提高，PPS在烟气除尘领域的应用未来几年将激增，预计2012年PPS用于烟气除尘滤袋的消费将占国内总消费量的38%，而电子电气占22%，汽车应用占11%。

由于PPS具有耐高温和耐化学药品性能，高流动性PPS原料使其在汽车领域的应用发展日益成熟。PPS适用于汽车用流体，包括燃料油、润滑油、液压油和冷却剂，并易于设计，不仅可减轻汽车的质量，而且能降低生产成本。在2010年3月举办的*11届汽车燃油系统年会上，Ticona公司着重推出其耐油PPS新产品 6162XF。该产品为矿物／GF增强PPS塑胶粒，专门针对如甲醇和乙醇等具有侵蚀性的燃料环境下的应用。这种耐燃油的新品级比 6165A6能减轻质量45%，后者是用在燃料系统里的成熟产品。据称， 6162XF在CM15A燃油中于90℃下放置1000 h后，质量只减少了1%，具有优异的耐燃油性能。

PPS树脂具有**的电气性能以及优良的绝缘性、机械加工性能、尺寸稳定性和阻燃性，因而在电子电气领域应用非常广泛。日本出光兴产公司推出的T121 J1和NT–783 PPS复合树脂具有高传热高导电性，深受下游厂商的重视。Ticona推出的LCP／PPS合良好号 V 140和V143X还具有LCP和PPS两种材料的优良性能，成型时注塑压力低，加工流动性好，翘曲小，可满足生产复杂形状电子电器及工业品部件的要求。2012年6月5日，Ticona公司推出了一款新开发的高流动性PPS产品，可用于立体自动控制几何形状非常复杂的管件的吹塑。该等级PPS塑胶粒具备的优良性能使得初始设备厂家和一般的工业客户可以生产带有复杂形状和轮廓零件的高温气体处理装置和废气循环系统。

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