生物兼容PPSℳ生物兼容PPS

聚苯硫醚聚苯硫醚(PPS)是由美国菲利浦石油公司于1968 年实现工业化生产的一种综合性能优异的特种工程塑料。聚苯硫醚的结构性能特征聚苯硫醚的分子结构较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列构成，具有很高的稳定性；主链中苯环的存在使分子链呈刚性，硫醚键的存在又使其具有一定柔顺性；分子链简单、规整，具有结晶能力，结晶度可达80%。综合结构因素，PPS的主要性能特征如下。①PPS的Tg为110℃，熔点为286℃，在1.86MPa应力下的热变形温度为260℃，因此PPS的短期使用温度高达260℃，可在200～240℃间长期使用。同时PPS的力学强度随温度升高下降较小，在200℃仍能保持较高的力学强度。PPS具有优异的热稳定性，350℃以下空气中长期稳定，400℃空气中短期稳定，可耐500℃高温而不分解。② 就力学性能而言，PPS 具有较高的刚性和抗蠕变性，但脆性较大，缺口冲击强度较低。通常可采用共混和增强的方法来提高冲击韧性。③PPS分子结构对称，无极性，吸水率低，能在高温、高湿、高频率的条件下使用，表现出优异的电气性能。④**的耐化学腐蚀性是PPS优异特性之一，化学稳定性与PTFE相近，除了受氧化酸（、硝酸、王水等）侵蚀外，对其他化学品都较稳定。在205℃以下任何已知溶剂均不能将它溶解。⑤PPS分子结构中70%为芳香环，30%为硫，因此，阻燃性能优异，氧指数达40以上，材料反复加工也不会丧失阻燃能力。外观上PPS通常是白色或琥珀色粉状物，吸水率小于0.03%，密度约1.34g/cm3。由于PPS的冲击韧性差，伸长率低，成型加工较困难，作为工程塑料常用的多是其改性品种，如与PA、PTFE、PSU 等共混，用云母、碳酸钙、玻璃纤维、碳纤维等填充增强，还可与其他单体共聚等。聚苯硫醚的成型加工与应用PPS具有优异的综合性能，且价格适中，在电子电气、汽车、机械、航空航天等领域得到了广泛的应用。①电子电气。PPS产量约35%～50%用于电子电气领域，主要用于制作接插件、变压器、继电器中的骨架、开关、磁性记录材料底膜、电动机转 筒、磁传感器感应头、微调电容器、接触断路器、印刷基板、电子零件、调理器零件等。②汽车工业。汽车上一些需耐热、耐油和轻量化高强度部件，如汽车引擎盖，排气处理装置零件，汽油泵、汽化器等零件，点火零件，连接器、配油器零件，散热器零件，转向拉杆端部支持、车灯反光镜、灯座、刹车零件，离合器零件等。③机械及精密零件。叶轮、风机，叶片、离合器、齿轮、泵外壳、泵轮、阀、流量计、压缩机零件、绝缘板、指示灯、滑轮、钩、喷嘴、管托架、测量计、电脑零件、CD零件、照相机、转速表、手表、复印机零件等。④航空航天。用玻璃纤维、碳纤维、硼纤维增强的PPS热塑性复合材料主要应用于飞机、火箭、人造卫星、航空母舰、装甲车以及常规武器的零部件。⑤轻工与其他。PPS用于造纸设备、纺织设备、包装材料、不粘锅、防火织物以及渔竿、高尔夫球杆、网球拍等体育用品。聚苯硫醚树脂的后加工PPS可采用注塑、挤出、模压、喷涂等方法成型加工，有些品种还可以进行中空成型。注塑成型一般用MFR为10～100g/10min的PPS，工艺参数为：料筒温度280～350℃，注塑压力70～140MPa，模具温度120～200℃。对玻纤增强PPS可适当提高温度和压力。由于PPS树脂的熔点在280℃左右，挤出加工时，料筒温度和机头温度高达300～330℃，因此，挤出用的双螺杆挤出机必须选择高温型挤出机，同时，由于加工温度高，聚合物在机筒中停留时间过长将导致聚合物的少量分解，就可能对螺杆及机筒造成腐蚀，加之增强材料如玻璃纤维、碳纤维等对螺杆和机筒有较大的磨损等原因，因而双螺杆挤出机的螺杆及机筒均应选择耐磨、耐腐蚀的材质制造。此外，由于PPS树脂品种及状态不同，树脂可能呈粉末状或珠状（小颗粒），在加工粉末状树脂和粉末状填料填充的PPS 改性品种时，通常应选用送料段螺旋角为30的螺杆，且螺槽深度应适当大一些，以利于加工过程中粉末的进料。