(1)结晶性能 聚酰胺6成型过程中生成直径5~50um的球晶,其晶态结构与成型条件有关,熔融的聚酰胺6经骤冷在130℃下热处理时所得到的是y型结晶,而在210℃以上结晶时只有a型结晶,聚酰胺6熔融加工后的成品结晶度约为20%。结晶度对聚酰胺6的力学、热学性能有明显影响,结晶度大,刚性好、耐热性好,但冲击强度下降,其余性能均有所提高。
(2)吸水性 聚酰胺6的吸水率在聚酰胺中是较高的,因此聚酰胺6产品的许多性能都要受到吸湿性的影响,如聚酰胺6的拉伸屈服强度随吸水率增加而降低,在干燥状态时为70MPa,但吸水 3.5%后就降为30MPa;压缩强度、弯曲弹性模量也都呈下降趋势。
(3)热性能 聚酰胺6的熔点为220℃,玻璃化温度为48℃,维卡软化温度为200~210℃,长期耐热温度105℃,连续使用温度65℃,氧指数27%~28%,具有自熄性,在空气中不会延续燃烧。用无机物填充聚酰胺6能提高其热变形温度,如用15%~50%玻璃纤维增强,变形温度可提高至199℃(1. 82MPa)。
(4)摩擦、磨损性 聚酰胺6摩擦系数小,耐磨性优异,自润滑性强,酰胺6明显优于青铜,且耐冲击性好。
(5)耐溶剂、耐化学药品性 聚酰胺6对烃类**溶剂如汽油、润滑油等有很强的耐溶性,可广泛用于发动机进气歧管;聚酰胺6可溶于酸、酚类;另外聚酰胺6与氯化钙、氯化锌等水溶液接触易应力开裂,因此使用时要注意。
(6)加工特性 聚酰胺6的加工流动性好,可通过注塑、吹塑、浇塑、喷涂、机加工、焊接、粘接等多种方法成型,成型加工性优、综合物性好、性价比高,可广泛用在纺织、汽车、电子电气、包装薄膜等领域。
聚酰胺6 改性产品性能
聚酰胺6是尼龙工程塑料中产量大、牌号多和应用广的产品,主要是其综合性能及性价比好,并且容易通过改性来提高产品性能,如改善吸水性、提高其尺寸稳定性和力学性能。聚酰胺6的主要改性品种及用途如下。
(1)增强聚酰胺6 通常采用玻璃纤维、无机晶须、碳纤维、芳纶等来改善聚酰胺6产品性能,增强其强度和刚性,降低吸水性并稳定其力学性能,使其可用于汽车发动机部件,机械部件以及航空设备倍件等。如在聚酰胺6中加入30%的玻璃纤维,其力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强的2.5倍,玻璃纤维改性后使用温度可达180℃,收缩率降低到0.3%;但与流程相垂直方向的收缩率要高一些,这是因为玻璃纤维在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强。
(2)聚酰胺6合金 尼龙合金化是实现聚酰胺6高性能的重要途径,也是制造尼龙**料、提高尼龙性能的主要手段。聚酰胺6与很多高聚物共混或共聚形成性能优异的合金材料,可以充分利用各自优点,制造出综合性能更好的共聚物合金,如掺混PE、PP,SBS、ABS 等来改善尼龙的吸水性、尺寸稳定性、低温脆性、耐热性和耐磨性等,有时为了提高抗冲击性还可加入EPDM和SBR等。
(3)聚酰胺6纳米复合材料 利用很少的纳米材料(如蒙脱土、SiO2云母和PPTA 等)就能使聚酰胺6的热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性大大提高,因此市场应用潜力巨大。聚酰胺基纳米复合材料是目前发展应用广泛的纳米材料。随着纳米技术的发展与应用,聚酰胺6纳米复合材料也得到迅速发展。
(4)其他改性聚酰胺6 聚酰胺6产品广泛应用于汽车、电子电气、机械等领域,随着欧盟RoHS指令和低碳经济的要求,绿色化阻燃尼龙、抗静电、导电尼龙以及磁性尼龙等功能性产品开发越来越多,应用也将越来越广。
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