30%玻纤增强PBTℳ30%玻纤增强PBT

二、加工方法PET和PBT 均可采用注塑和挤出成型，此外，PET也可用来中空吹塑。1．注塑成型PET的注塑成型主要是采用增强PET，主要工艺参数取值范围分别是：料筒温度265～300℃，喷嘴温度260～300℃，注射压力56～80 MPa，模具温度85～120℃。PBT注塑成型既可用于非增强塑料，亦可用于增强材料。非增强材料注塑的料筒温度为230～270℃，喷嘴温度约255℃，模具温度60～80℃，注射压力仅约6～10 MPa。2．挤出成型PET的挤出成型主要用于制备双轴拉伸薄膜，成型时采用挤出机，拉伸辊筒、牵引机及卷取装置等。先在挤出机中将聚合物熔融并挤出成薄片，再在**玻璃化温度的条件下先纵向拉伸，再对已部分结晶的薄膜横向拉伸。拉伸后的薄膜在150一 230℃的温度范围进行热定型。PBT可以挤出成型薄膜和片材。挤出时料筒温度与注塑成型大体相同，约在270～290℃范围内，采用一般的挤出机即可得到拉伸强度高、刚性好、透明性好的薄膜。片材挤出时所采用的挤出成型温度比薄膜挤出时略低些，3，中空吹塑中空吹塑仅用于PET，用来制备聚酯瓶。先注塑成型得到型坯，再进行双轴定向拉伸得到具有结晶结构的中空容器。应用未增强的PET和PBT主要是以薄膜形式使用，用来作为电机、变压器、印刷电路、电线电缆的包缠绝缘膜。未增强的PET也用来制备小型中空容器（聚酯瓶）用作饮料瓶或其他包装容器。如油瓶、酒瓶、二氧化碳瓶。薄膜还可用于制备复合膜。增强的PET和PBT可用来制备电子器件的结构件，例如开关零件，绕线架、连接件、电机罩、盖、空调机叶片等。增强PET和PBT也可用来制备汽车零件，如配电盘、点火线圈架、阀件等。增强PET和PBT大量用于制备机械零件，如增强PET用于制备齿轮，凸轮、叶片、泵壳等。增强PBT用于制备计算机罩、灯壳、电熨斗罩、烘烤机罩，亦可用于制备齿轮、凸轮、按扭等。