耐高温POE--POE分两种,一种是乙烯和丁烯的高聚物,另一种是乙烯和辛烯的高聚物。POE塑料是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体,其特点是:(1)辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点,使它既有优异的韧性又有良好的加工性。(2)POE塑料分子结构中没有不饱和双键,具有优良的耐老化性能。(3)POE塑料分子量分布窄,具有较好的流动性,与聚烯烃相容性好。(4)良好的流动性可改善填料的分散效果,同时也可提高制品的熔接痕强度。随着POE塑料含量的增加,体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。可见,POE塑料对PP有优良的增韧作用,与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。这是因为POE塑料的分子量分布窄,分子结构中侧辛基长于侧乙基,在分子结构中可形成联结点,在各成分之间起到联结、缓冲作用,使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用,减少银纹因受力发展成裂纹的机会,从而提高了体系的冲击强度。当体系受到张力时,由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变,所以,体系的断裂伸长率有显着的增加,当POE塑料的含量增加时,体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降,这是由POE塑料本身的性能决定的,故POE塑料的含量应控制在20%以下。
耐高温POE--POE塑料的含量与熔融指数的关系,加入POE塑料后,体系的熔融指数增加。POE塑料本身的流动性较好,它的加入,同时也改善了整个体系的流动性,当POE塑料含量**过15份以后,体系的熔融指数基本没有变化,若要继续提高体系的流动性,则不能完全依赖于POE塑料。应用范围:主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等,以及包装薄膜,尤其适合低烟无卤阻燃料;化妆品、食品等软管包装;运动鞋底发泡中底、大底等;阻燃母料;拉伸膜、缠绕膜、各类保鲜膜;也用于工业压制品如胶管、输送带、胶布和模压制品等。
耐高温POE--POE对塑料的增韧存在一个临界含量,**过这个临界含量,弹性体才表现出明显的增韧效果。-30℃时,含有40%质量分数POE的共混物在冲击作用下不能完全断裂,因此较少的POE就可使PP获得高的低温冲击强度,可以阻止因加入弹性体而引起的刚性和强度的降低。 POE/PP共混体系,并与EPDM/PP共混体系进行了比较。两共混体系具有相似的结晶行为,因此其机械性能相似。但POE/PP共混物较 EP DM/PP共混物具有更低的转矩,因此POE/PP共混物具有更好的加工性能。作为PP的冲击强度改性剂,POE较EPDM具有明显的价格、性能优势。了解聚合物成型加工过程中的流变行为及规 律,测定了共混物的转矩一时间曲线,比较了它们加工稳定转矩,发现当使用8200作为PP1300的冲击改性剂时,共混物将获得更好的加工性能,消耗更低的 能量;比较研究了PP/POE/PP/EPDM共混物的加工性能、结晶性能及力学 性能;还探讨了POE用量对 PP/CaCO3,/POE复合体系力学性能的影响,POE的加入使 PP/CaCO3的缺口冲击强度大幅度提高,而拉伸强度、弯曲强度及模量均有下降,但是即使加入质量分数为 15%POE时,弯曲模量与纯PP相近。
耐高温POE--PP/POE/PE三元共混体系具有较好的协同效应。 体系的熔体流动速率、屈服拉伸强度、弯曲强度和弯曲弹性模量均随着增韧剂 POE 含量的增加而 下降,而缺口冲击强度随着增韧剂 POE含量的增加而提高,只有断裂伸长率未发生变化。均聚PP共混物的脆韧转变点在 POE质量分数为25%左右。共混体系随着共聚PP含量的增加,体系冲击强度得到改善,在得到同样冲击强度的材料时,完全可以减少POE的含量,从而提高刚性,降低成本。 动态力学分析及力学性能测试等方法研究了组分特性对 PP/POE/BaSO4 三相复合体系性态的影响及性态与复合材料力学性能的关系。
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