(1)结晶性能 PA9T为均聚物,因为有柔性的长链脂肪族二胺使芳香环有适度的活动性,具有高结晶速率,同PA46接近,能快速成型,加工成型性优良。
(2)热性能 PA9T兼具有PA46、PA6T的耐热特点,耐焊接温度可达290℃。随着电气电子产品朝小型化、轻量化、薄壁化、高性能化、集成高密度化和低成本方向发展,需采用一些**。例如在电路板两面安装芯片和电子元件,更多地采用表面安装技术,所用材料必须耐焊锡的高温,一般在200℃以上,在270~280℃维持45~75s,传统用的PPS加工性能差,液晶高分子聚合物(LCP)价格昂贵,而PA46 吸湿率高,另外,从保护环境考虑,今后对无铅焊锡的要求会越来越高,焊锡的熔点要提高15℃,那么PPS和LCP的耐热性也会不够,而PA9T优良的耐热性能满足无铅焊锡的要求。在于态下,PA9T和PA6T的耐热性都达到 290℃,而PA46只有280℃,但在湿态下,PA9T的耐热性仍保持在290℃,而PA6T 降到 260℃,PA46则降到 250℃以下,这充分说明了PA9T 具有优良的耐热性和优良的高温焊接性。
(3)吸水性 PA9T是聚酰胺中吸水率较低的品种,为0.17%,其吸水率约是PA46(1.8%)的1/10,PA6T (0.55%)的1/3。而且其吸水后,不会像PA46那样因吸水而软化,同PBT的吸水率接近。
(4)力学性能 PA9T的韧性可以和全脂肪族的聚酰胺相媲美,与PA46有相似的拉伸伸长率、弯曲变形和缺口冲击强度。韧性与耐冲击性能**尼龙6T。
(5)应用 PA9T分子中,因为有柔性的亚甲基长链二胺存在,赋予了刚性芳环适度的易动性,兼具脂肪族和芳香族聚酰胺特点,有较高的结晶速率、良好的尺寸热稳定性和高刚性等优异的性能,且制品具有较高的可循环利用性,可作为汽车、机械工业的配套材料,特别是作轴承的支架、传动齿轮,近年来国外开发了一系列代替金属部件的产品,并在汽车上得到应用。PA9T 吸水率低尺寸稳定性优于PA46,在加热时的尺寸稳定性则显着优于改性PA6T,因此在电气电子产业尼龙9T是较理想的综合性能材料,主要用于电气电子产业的表面安装元件中;也在计算机、移动电话等信息设备中得到广泛应用。
PA9T塑料加工成型:
PA9T加工成型方式较多,可用常用的注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压延成型及热成型等多种方式加工。PA9T材料的保湿性是0.1%或更少。干燥温度的上限是140℃。避免干燥温度大于140℃,因为这样做会导致产品颜色自然变成褐色。当使用的热风干燥机,复烤过程大约需要5小时,温度120℃。建议限制的干燥温度140℃,干燥时间为24小时。成型前避免使用铝箔袋。铝箔袋已被打开后,该PA9T材料必须进行预干燥处理。保持压力和保持时间是可变这取决于模具的形状。当生产PA9T制件中,中断成型5分钟,系统必须被足够的清洗。模压成型时被中断10分钟,或成型时被终止时,在气缸的所有PA9T被完全取代用清洗材料。为了防止成型物体的热着色,限制时间中的气缸为15分钟。由于一些PA9T材料包含如阻燃剂和玻璃纤维的物质,它被建议选择一个钢合金优异的耐腐蚀和耐磨损性钢材来制作模具。PA9T包装材料使用了铝制防湿袋,开封后可立即进行成型加工。但是,开封后自然放置的颗粒会因吸湿而导致含水量上升,需要进行重新干燥。关于重新干燥的条件,如果使用热风干燥机,则请以120℃、5小时左右为参考标准。PA9T熔点为306℃推荐料筒温度为310~330℃左右,推荐模具温度为130~150℃左右.注塑温度应当在290~310℃之间。
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