聚酰胺6 改性产品性能
聚酰胺6是尼龙工程塑料中产量大、牌号多和应用广的产品，主要是其综合性能及性价比好，并且容易通过改性来提高产品性能，如改善吸水性、提高其尺寸稳定性和力学性能。聚酰胺6的主要改性品种及用途如下。
(1)增强聚酰胺6 通常采用玻璃纤维、无机晶须、碳纤维、芳纶等来改善聚酰胺6产品性能，增强其强度和刚性，降低吸水性并稳定其力学性能，使其可用于汽车发动机部件，机械部件以及航空设备倍件等。如在聚酰胺6中加入30%的玻璃纤维，其力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强的2.5倍，玻璃纤维改性后使用温度可达180℃，收缩率降低到0.3%；但与流程相垂直方向的收缩率要高一些，这是因为玻璃纤维在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强。
(2)聚酰胺6合金 尼龙合金化是实现聚酰胺6高性能的重要途径，也是制造尼龙**料、提高尼龙性能的主要手段。聚酰胺6与很多高聚物共混或共聚形成性能优异的合金材料，可以充分利用各自优点，制造出综合性能更好的共聚物合金，如掺混PE、PP，SBS、ABS 等来改善尼龙的吸水性、尺寸稳定性、低温脆性、耐热性和耐磨性等，有时为了提高抗冲击性还可加入EPDM和SBR等。
(3)聚酰胺6纳米复合材料 利用很少的纳米材料（如蒙脱土、SiO2云母和PPTA 等）就能使聚酰胺6的热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性大大提高，因此市场应用潜力巨大。聚酰胺基纳米复合材料是目前发展应用广泛的纳米材料。随着纳米技术的发展与应用，聚酰胺6纳米复合材料也得到迅速发展。
(4)其他改性聚酰胺6 聚酰胺6产品广泛应用于汽车、电子电气、机械等领域，随着欧盟RoHS指令和低碳经济的要求，绿色化阻燃尼龙、抗静电、导电尼龙以及磁性尼龙等功能性产品开发越来越多，应用也将越来越广。
聚酰胺的成型加工与应用
PA的品种虽多，但都具有相似的成型加工性能，可采用一般热塑性塑料的加工方法来成型，如注塑、挤出、吹塑、模压等，也可采用特殊的工艺来成型，如烧结、浇注、涂覆等。其中以注塑成型应用较为广泛，约占其制品总量的65%。
(1)注塑成型与制品 通过注塑成型可以制得各种形状复杂、尺寸精度较高的PA 制品。由于PA的品种较多，各类注塑制品在材料选择上既要注意其共性，又要了解各种品种的特性，根据实际使用环境和条件进行选用。例如，作为耐磨和自润滑材料，PA齿轮在各方面得到了广泛应用，而各种PA齿轮的性能有所不同，具有各自的适应范围：PA-66齿轮具有较高的力学强度和刚性，优良的耐磨性、自润滑性、耐疲劳性及耐热性，可在中等负荷、较高温度(100～120℃)、无润滑或少润滑条件下使用；而PA-1010齿轮的力学强度、刚度和耐热性稍低于PA-66，但它的吸水率低，具有较好的尺寸稳定性、**的耐磨性和自润滑性，可在轻负荷，温度不高、湿度波动大，无润滑或少润滑的条件下使用。除齿轮外，PA还用来制造轴承、轴瓦、凸轮、滑块、涡轮、接线柱、滑轮、导轨、脚轮、螺栓、螺母等，广泛用于汽车、机械、电子电气、精密仪器等工业。
(2)挤出成型与制品 挤出制品占PA 塑料制品总量的25%左右，产品主要有薄膜、管材、棒材、单丝、片材等。生产薄膜主要采用PA6、PA66以及PA66/PA6 共聚物。与其他薄膜相比，PA薄膜的力学强度高，气密性好，尤其是对香味、油脂和氧的阻隔性能**，但成本稍高，主要用于价值较高的食品包装，如肉类、奶酪和药品等； PA管材有两类：一类是采用PA11、PA12或增塑过的PA6生产的柔软管材，另一类是采用PA6或PA66生产的硬质管材，主要用于汽车、石油、天然气方面；挤出生产的PA棒材可以通过二次加工制成各种机械零件，弥补小批量PA产品的需要。
(3)单体浇注 是指己内酰胺采用碱为催化剂，直接在模具内聚合成型，一般简称为单体浇注尼龙(MC尼龙)。MC尼龙相对分子质量是PA6的2倍左右，因而其力学性能、尺寸稳定性、耐热性、电性能等大大**PA6。由于MC尼龙成型设备及模具简单，可直接浇注，特别适合于大件、多品种和小批量制品的生产，如大型齿轮、高负荷轴承、辊轴、导轨等。
此外，涂覆聚酰胺的产品表面光滑美观，具有PA的许多优点，可用作耐磨、密封、绝缘、吸声、减震、防蚀、装饰等材料；与注塑成型相比，烧结成型制品的残余应力小，填料混合方便，可成型一些形状简单的制品，应用于包装和化工诸方面。
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