抗紫外线HDPE--纯净的PE是乳白色蜡状物，无味、无臭。工业上为使用和贮存的方便通常在聚合后加入适量的塑料助剂进行造粒，制成半透明的颗粒状物料。PE易燃，燃烧时有蜡味，并伴有熔融滴落现象。PE的品种较多，性能各异。这些差异主要是由于大分子的结构和相对分子质量不同而引起的，也与聚合工艺及后期造粒过程中加入的塑料助剂有关。尽管PE的分子链柔顺，Tg较低，但由于结晶使它在较宽的温度范围内具有一定的力学强度。结晶度和相对分子质量的高低决定了它的力学性能的优劣。一般情况下，LDPE柔韧，耐冲击；LLDPE性能类似于HDPE，刚性大，撕裂强度，拉伸强度，耐刺穿性都强于LDPE，而HDPE的拉伸强度、刚度和硬度高，比LLDPE又稍高。与其他热塑性塑料相比，PE的拉伸强度比较低，硬度不足，耐蠕变性较差，在负荷作用下随着时间的延长会连续变形产生蠕变，而且蠕变随着负载增大、温度升高、密度降低而加剧。环境应力开裂是指在某种环境条件下，长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑料外部或内部产生裂纹的现象。PE是对环境应力开裂较敏感的树脂品种，其应力开裂的速度除与成型加工中产生的内应力和使用过程中受到的应力大小有关外，环境介质的作用是应力开裂的主要因素，如热、氧、酯类、金属皂类、硫化醇类、**硅液体、潮湿土壤等作用。产生这种现象的原因可能是这些物质与PE接触并向内部扩散时降低了PE的内聚能所致。PE的耐环境应力开裂能力受相对分子质量及其分布和支化度的影响很大。随着相对分子质量的提高，分布变窄，支化度增大，结晶度下降，PE的耐环境应力开裂能力增强。可见，就耐环境应力开裂性而言，LDPE、LLDPE好于HDPE。线型结构高度结晶的HDPE对环境应力开裂敏感，在环境介质作用下易于脆性开裂，生产长期与化学试剂接触及埋人地下等恶劣环境的制品时应选用相对分子质量较高的HDPE品种，采用大分子间交联的PE也可大大改善其耐环境应力开裂性。
抗紫外线HDPE--PE的熔体黏度比PVC低，流动性能好，不需加入增塑剂已具有很好的成型加工性能。在成型中应注意下述几点。①PE的热容量较大，但成型加工温度却较低，成型加工温度的确定主要取决于相对分子质量、密度和结晶度。LDPE在180℃左右，LLDEP在200℃左右，HDPE在220℃左右，成型加工温度通常不大于280℃。②熔融状态下，PE具有氧化倾向，因而，成型加工中应尽量减少熔体与空气的接触及在高温下的停留时间。③PE的熔体黏度对剪切速率敏感，随剪切速率的增大下降得较多。当剪切速率过临界值后，易出现熔体破裂等流动缺陷。④制品的结晶度取决于成型加工中对冷却速率的控制。不论采取快速冷却还是缓慢冷却，应尽量使制品各部分冷却速率均匀一致，以免产生内应力，降低制品的力学性能。⑤由于结晶，PE熔体冷却后收缩率较大，一般成型收缩率为1.5%～5.0%。⑥PE属于化学惰性材料，印刷性能较差，为增加油墨与其表面的结合牢度，可对制品表面进行电晕处理或火焰处理。聚乙烯PE可以挤出成型为板材、管材、棒材及各种型材，较常用于管材挤出。HDPE与LLDEP、LDPE挤出时，型材在离开口模时的冷却速率应有所不同。LDPE、LLDPE型材应缓冷，若骤冷会使制品表面失去光泽，并产生较大内应力，使强度下降。HDPE则需要迅速冷却才能保证型材的良好外观和强度。
抗紫外线HDPE--PE受热后，随温度的升高，结晶部分逐渐熔化，无定形部分逐渐增多。显然，熔点与结晶度和结晶形态有关。HDPE的熔点约为125～137℃，LDPE的熔点约为105～120℃。LLDPE的熔点约为115～135℃，PE的Tg随相对分子质量、结晶度和支化程度的不同而异，而且因测试方法不同有较大差别，一般认为在-50℃以下。PE的脆化温度(Tb)约在- 60～- 70℃，随相对分子质量增大脆化温度降低，如较高相对分子质量聚乙烯的脆化温度低于-140℃。较低的Tg和Tb使得PE 具有优异的耐寒性，在较低的温度（- 50℃）下仍具有较好的韧些。但PE的使用温度不高，受力情况下即使很小的载荷其变形温度也会很低。一般，LDPE的连续使用温度在60℃以下，LLDPE在70℃以下，HDPE在80℃以下。PE的比热容，热导率线胀系数随温度升高变化不大。但PE的热容量比大多数热塑性塑料都大，线膨胀系数也较大，在成型加工中应予注意。
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