耐化学性PTFE♫应用

综合上述PTFE的结构特征，主要性能特点如下。(1)物理性能  一般PTFE为白色、无臭、无味的蜡状白色粉末，不燃烧、难粘接、不吸水，表面手感滑腻，根据结晶度的不同，密度在2.14～2.30g/cm3，是现有塑料材料中密度较大的品种。(2)力学性能  PTFE的拉伸强度较低，一般为15～30MPa，与PE相当，弹性模量为400MPa,略低于HDPE。且弯曲、硬度和压缩强度较低，回弹性差。它的抗蠕变性亦差，制品在长期载荷作用下会发生变形，随载荷增大、时间延长和温度升高而加剧。PTFE**的力学性能是摩擦系数小，对钢的动、静摩擦系数均为0. 04，是现有塑料材料中较小的，是一种良好的耐磨、减摩和自润滑材料。(3)热性能  PTFE具有优异的耐高、低温性能，长时间工作温度范围在-195～260℃之间，短期甚至可达300℃。它的热导率在塑料中居中等水平，但线膨胀系数在塑料中具有较大值，大于钢材10～20倍。(4)电性能  PTFE具有优良的电性能，相对介电常数小于2.1，体积电阻率，不受温度、湿度和频率的影响，可在潮湿环境下使用。它的耐电孤性好，可达360S，但耐电晕性不好，不能作高压绝缘材料。(5)化学性能  PTFE 具有优异的化学稳定性，即使在高温下也不与强酸、强碱、强氧化剂发生作用，甚至在王水中煮沸，质量和性能均无变化，这是称之为“塑料王”的重要原因之一。对**化合物，除了卤化胺类和芳烃对其有轻微溶胀外，其他所有**溶剂对PTFE都无作用，只有熔融的碱金属和高温下的等对它有侵蚀作用。它的化学稳定性好于玻璃、陶瓷、不锈钢，甚至比金、铂还稳定。PTFE 具有良好的热稳定性，且不受氧、臭氧、紫外线作用，不易老化，也不易受潮湿、霉菌、虫、鼠等的影响。PTFE 制品在光线和大气中老化20～30年而无任何变化。它的分解温度约415℃，在250℃高温条件下经240h老后，力学性能基本不变。3．聚四氟乙烯的成型加工与应用(1)成型加工  PTFE的熔体黏度较高，加热到熔点327℃以上也不能流动，因此，不能用一般热塑性塑料加工方法，目前采用较多的是与“粉末冶金”类似的冷压与烧结相结合的成型加工方法。常用的有冷压烧结成型、模压成型、挤出成型、推压成型、液压成型等。禾両酌箴垂茄王芳法适应不同的产品，如冷压烧结成型可成型各种零部件，挤出成型主要成型棒材和管材，推压成型适合成型薄壁制品如薄膜等。但无论哪种方法都必须先后经过制坯、烧结、冷却三个步骤。下面以冷压烧结成型为例简单介绍。冷压烧结成型是PTFE的重要成型方法，主要成型厚壁非连续制品，如各种零部件以及板，棒、套管等。成型分为以下三个步骤。①制坯。选用悬浮法PTFE树脂，加入模具，缓慢升压30～50MPa。对大直径型坯，升压速度为5～10mm/min，保压10～15min；对于一般型坯，升压速度为10～20mm/min，保压3～5min。保压后缓慢卸压，即得制品型坯。②烧结。将压制好的型坯放入热空气回转炉或烧结炉内，升温至370～380℃。大型制品升温速度30～40℃/h，小型制品80～120℃/h，保持烧结温度至型坯完全形成胶状半透明体。烧结时间的长短取决于烧结温度、树脂的热稳定性以及制品的厚度。需要注意的是： PTFE的熔点为327℃，温度上升到 390℃时开始分解，因此烧结时温度一般不得大于415℃，否则会产生分解，放出有毒气体。③冷却。冷却过程是一个相变过程，即 由非晶相转变为晶相的过程。制品的结晶度取决于冷却速度的快慢。对于厚度大于4mm的制品，冷却速度为15～20℃／h，冷却太快制品易产生内应力，甚至会出现开裂；厚度’小于4mm的制品，冷却速度可快些。冷却到室温后即得所需制品。此外，PTFE 乳液涂覆在金属、陶瓷、橡胶、塑料表面形成防腐、耐磨、防水涂层，在化学工业广泛使用。也可制成流延薄膜和纤维，PTFE纤维在低温下很柔软，可以编制成人工血管、密封件、滤布、人工关节、防护布等。PTFE的优异性能使它成为尖端科学、军事以及机械、冶金、石油化工等工业领域不可缺少的材料。①防腐材料  广泛用于防腐材料，如化工设备、化工机械的阀门、阀座、管道、多孔的板材、反应器、蒸馏塔、搅拌器、设备衬里、过滤材料，电池隔膜等。②电子电气工业  。适用于高频、高温或潮湿环境牛作绝缘材料，如电线、电缆广泛用于微型电机、航空、雷达、火箭等工业。③减摩耐磨  制备各种活塞环、轴承、轴瓦、滑块、垫圈、密封环、阀座等耐磨部件。④防粘  用于塑料加工的润滑剂和防粘剂及食品工业、家用品（如防粘锅）的防粘涂层。⑤医药材料  血管、人工心脏、人工心肺、人工食道、各种插管、导液管等。