(1)具有良好的耐油脂性和耐烃类溶剂性，也提高了耐醇类和耐多数氯代烃类、耐酸碱、洗涤剂、去污剂等溶剂、化学试剂的能力，但酮类、某些芳烃和某些氯代烃仍可使之溶解。
(2)软化点提高，耐热性改善，维卡软化点比聚苯乙烯约提高25～40℃，连续使用温度在75～90℃之间，热变形温度为82～105℃(1. 81MPa)，
(3)韧性改善，且赋予材料耐应力开裂性和耐裂纹扩裂性，抗震动性。
(4)刚性增大，力学性能提高，模塑 收缩率及其波动范围减小，有利于成型精度较高的塑件，
(5)流动性有所降低，加工性变得稍差些。
(6)吸湿性增大。
(7)热稳定性比聚苯乙烯略有降低。
(8)电性能变得不及聚苯乙烯，如介电常数约为2.8～3.3，稍次于聚苯乙烯。
AS是外观呈水白色至微黄色的透明或半透明体，着色后透明性更差。
加工工艺
AS的加工温度一般在200～250℃为宜。该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，建议的干燥条件为80℃、2～4小时。其流动性比PS稍差一点，故注射压力亦略高一些。
熔化温度200～270℃，如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度；
2． 模具温度40-80℃，对于增强型材料，模具温度不要大于60℃，冷却系统必须很好地进行设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲；
3. 注射压力350-1300par；
4． 注射速度建议使用高速注射；
5. 流道和浇口所有常规的浇口都可以使用，浇口尺寸必须很恰 当， 以避免产生条纹、煳斑和空隙。
三、加工与应用
AS也可适用于多种方法成型加工，可以注塑、挤出、吹塑、旋转模塑、热成型、泡沫制品成型，但常采用的是注塑和挤出。注塑成型在180～270℃范围内进行，模具温度范围65～75℃。挤出成型在180～230℃范围内进行。
AS的应用扩大了原聚苯乙烯的应用范围，主要应用于制备餐具、杯、盘、牙刷柄等日用品、化妆品、包装容器、仪表面罩、仪表板、收录机及电视机旋扭、标尺、仪表透镜、耐油的机械零件、空调机零部件、照相机及汽车零部件（尾灯罩、仪表壳、仪表盘）、风扇叶片、文教用品、渔具、玩具、灯具等，也可用于制备耐热的强度较高的薄壁管材。
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