EPDM橡胶粒子基本性能与其他通用橡胶相比, 三元乙丙橡胶EPDM分子链的化学结构特点在于其分子主键全部由乙烯、 丙烯单元链节所构成具有完全饱和性及高度柔顺性, 这就使得三元乙丙橡胶EPDM不仅表现出优良的耐屈挠性、回弹性和耐低温性能, 同时还具有很好的化学结构稳定性,优异的耐臭氧、耐天候老化性能、合理的耐热性、良好的耐水蒸气、电绝缘性和耐化学介质 (药品) 等性能。三元乙丙橡胶EPDM的生胶一般为半透明至透明、白色至琥珀色固体。 未脱除尽残余催化剂金属时,在空气中常呈现为淡绿色。有块状形态,也有原粒状形态。生胶在空气中的贮存稳定性很高, 一般无冷流现象发生。三元乙丙橡胶EPDM易溶于芳香烃、脂肪烃、氯仿、、环己烷、庚烷、苯等溶剂,但不溶于酮、醇、酯、酸等溶剂。与其他种类的橡胶相比, 三元乙丙橡胶EPDM具有小的密度。一般二元乙丙线胶的相对密度为0.855-0.865, 三元乙丙橡胶EPDM的相对密度为0.860-0.870。 这一方面意味着同体积的乙丙橡胶制品的质量比其他橡胶制品的质量要轻。 另一方面也意味着乙丙橡胶比其他橡胶有更大的填充性, 有利于降低制品的材料成本。三元乙丙橡胶EPDM主建完全由化学结构稳定的饱和烃组成, 乙烯和丙船单体单元都是沿主链方向无规则地排列。 即使在分子侧链上引入了少量不饱和双键, 但因分子内无极性取代基存在, 分子间内聚能较低, 仍然能在较宽的温度范围内保持分子链的柔顺性。分子链的高度柔顺性, 决定了三元乙丙橡胶EPDM具有很好的弹性和低温性能。在化学结构参数中, 特别是乙烯/丙烯组成比例对三元乙丙橡胶EPDM分子链的柔顺性有着非常大的影响, 从而直接影响着三元乙丙橡胶的弹性和低温性能。在三元乙丙橡胶EPDM聚合物的组成中, 乙烯和丙烯含量可以在一较宽的比例范围内变化,而使之保持良好的弹性。一般认为,当乙烯含量在25%-75% (摩尔分数) 范围内时, 聚合物具有普通橡胶的弹性。 而当乙烯含量**出这一范围时, 聚合物的弹性很差, 类似于塑料的属性。EPDM橡胶粒子加工成型通过长期实践, 人们对EPDM橡胶加工工艺有了较为深刻的认识, 尽管不同的EPDM橡胶制品加工工艺存在一定的差异,但一般情况下均是采用称量、塑炼、混炼、挤出、压延、硫化等工序制成成型橡胶制品。三元乙丙橡胶EPDM不仅适合传统的橡胶加工方式, 而且对目前先进的连续硫化工艺(如微波硫化、 盐浴硫化)也非常适合, 是公认的对各种橡胶加工方式适应广、 工艺性能好的橡胶品种之一。市售的三元乙丙橡胶EPDM目前基本采用块状、松散状、粒状包装三种方式。其中块状包装是主流,采用聚乙烯薄膜包装。对于高乙烯含量、高门尼黏度胶种,厂家为了减少加工中的能耗, 会制成松散状或粒状产品出售, 同时部分较高门尼黏度胶种会制成块状充油乙丙橡胶牌号。尽管三元乙丙橡胶具有优异的化学稳定性和耐天候老化性能, 且在聚合中加人了一定量的防老剂,但在使用前的贮存中,仍需存放在室温、避光、干操阴凉处。贮存温度的过高和阳光的曝晒会导致乙丙橡胶的老化, ENB含量越高老化速度越快,充油的三元乙丙橡胶EPDM还会发生变色现象。阳光中的紫外线可导致橡胶产生凝胶,尤其是ENB型充油EPDM易受到侵害,“凝胶”现象在 EPDM受到阳光照射2天内就已发生。反之,如果贮存温度过低,则会导致乙丙橡胶出现结晶现象。乙丙橡胶为乙烯、丙烯无规共聚的合成橡胶,由于丙烯链段的插人,乙烯链的结晶度被抑制,呈现出橡胶态。三元乙丙橡胶EPDM中,二烯灯的加入能更大限度地抑制乙丙橡胶的结品性。但高乙烯含量的生胶在低温存放过程中,仍可能发生结晶现象,导致硬度增加。特别是冬季,生胶的结品和硬度变化更大,难以切割和进一步的加工。当贮存温度<15℃时,结晶型EPDM生胶在三天内就会发生结晶现象,给混炼造成困难。不过这种结晶现象是可逆的, 加工前将生胶存放在>l5℃的场所数, 就可消除结晶。冷流也是乙丙橡胶EPDM在贮存过程中不可忽视的现象。即使没有外界压力,少量的乙丙橡胶牌号在常温下也可能发生由于自身重量的作用而向底部四周流散现象, 这种牌号一般具有支化程度低或分子量过低等特点。对于大部分牌号乙丙橡胶, 只有在较高温度下受到一定压力时,才会发生这种问题。但冷流只是对贮存造成不便,不会象由于氧气、阳光、温度、湿度等因素对生胶的质量和加工性能产生影响。