PA12性能：尼龙PA12的性能类似尼龙11,比尼龙11有更低的密度、熔点和吸水性,而且物性受酰胺基团的影响较小。尼龙PA12耐碱、耐去污剂、油品和油脂性能优良,耐醇、无机稀酸,耐芳烃等,不耐浓无机酸、氯代烃,可溶于苯酚。尼龙PA12密度在尼龙树脂中小, 吸水性小, 故制品尺寸变化小, 易成型加工, 特别容易注射和挤出,具有优异的耐低温冲击性能,耐屈服疲劳性、耐磨耗性、耐水分解性,加增塑剂可赋予其柔软性,可有效地利用尼龙PA12的耐油性、耐磨性和耐沸水性,广泛用于管材和软管制造。尼龙12作为车用管材具有以下特点:①质量轻,比橡胶管轻1/2-1/3;②抗腐蚀性强、耐油性好;③寿命比钢质材料长7倍, 可在-40℃的低温下使用;⑤耐磨性好,比橡胶管高10倍,⑥投资比金属管生产线少25%~45% ; ⑦外径/内径比小, 在狭小空间内可安装多根软管;⑧不导电,在375kV下漏电不**过50μA;⑨无振动噪声; ⑩生产、成型、装配、安装简便。
PA12加工成型:PA12加工成型尼龙PA12的成型加工可采用挤出、注射、吹塑、涂层等方法, 可加工成板材、棒材、管材、零部件,薄膜、单丝等制件,其加工特性与尼龙11类似。尼龙PA12的注射工艺条件:料筒温度:前部190-2l0℃,后部170-190℃;模具温度20-40℃;注射压力108MPa。尼龙12的挤出温度190-250℃。PA12加工之前应保证湿度在0.1%以下。材料暴露在空气中储存，要在80℃热空气中干燥4-6h。材料在密闭容器中储存，经过3h温度平衡即可直接使用。模具温度30-80℃,料筒前部温度240-300℃，普通特性PA12不要**过310℃，阻燃特性PA12不要**过270℃。料筒中部后部温度低于前部温度。注射压力108MPa，高速注射速度可使成型更好。PA12在成型加工时不同的材料对模具的温度要求也不相向,对于未增强型PA12材料模温一般为30度至40度之间,对于薄壁或大面积元件模具温度好控制在80度至90度之间,对于增强型PA12塑料模具温度一般在90度至100度之间,增加模具温度将使制品的结晶度也跟着增大,因此精确控制模具温度对PA12来说是很重要的.另外PA12在加工成型时模具流道口和浇口在设计时也要注意,对于未加添加剂的PA12,由于材料粘性较低,流道直径应在30mm左右,对于增强型PA12要求5-8mm的大流道直径.流道形状应当全部为圆形,注入口应尽可能的短,可以使用多种形式的浇口,大型塑件不要使用小浇口,这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率.浇口厚度好和塑件厚度相等.如果使用潜入式浇口,建议小直径为0.8mm,热流道模具很有效,但是要求温度控制精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固
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