今天的发电厂挑战许多工程热塑性塑料的上限,特别是那些提供高温的组件和系统的重要任务。PPA塑胶提供了较大的抗水解和水分依靠成本效益的应用，例如水入口/出口温器壳体，水泵和叶轮，明天的挑战缺口的材料包括替代动力装置的要求非常高电压电气，电子功率模块和电池系统需要散热的冷却剂通道或冷启动预热。杜邦公司的Zytel®HTN“EF”树脂（电型）和其他新的PPA树脂，满足高电压连接和单独的热控制系统在混合动力和插电式电动汽车的新的不断发展的需求。这些新出现的需求是出色的跟踪性（比较跟踪指数测量），PPA塑胶高体积电阻率保持湿度的曝光，良好的ATF性，和USCAR 4级的性能（150°C）。高性能聚酰胺满足苛刻的要求，汽车的热管理组件，因为他们在接触热的，积极进取的的汽车流体和热空气是否潮湿或干燥，高性能聚酰胺（HPPA）可以使坚固耐用，功能部件为汽车热管理和其他要求苛刻的应用中保持良好的强度和韧性。PPA是一种既有以半结晶态结构存在，也有以非结晶态结构存在的热塑性功能型尼龙，由邻苯二甲酸与邻苯二胺缩聚制得PPA，具有**的热、电、物理及耐化学性等方面的综合性能，在200℃的连续高温、潮湿、油污和具有化学腐蚀性等严酷工作环境中下仍具有较佳的机械特性包括高钢性、高强度、高尺寸精度、低翘曲性和稳定性、耐疲劳性、抗蠕变性。主要的应用以非结晶PPA为主。高温下具有优良的高刚性高强度,PPA具有高硬度，在高温下具有优异的弯曲、抗拉和冲击等机械强度，可抗长时间的拉伸蠕变。在120℃的高温下其刚性和强度甚至**过PPS和PEEK。特别适合取代压铸合金，以降低成本。PPA具有比PA46更高的热稳定性，更好的CTI耐电弧性能和红外回流焊能力。
PPA树脂半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺下半结晶态PPA树脂，特别注明的除外。半结晶态PPA的熔点约590°F，以不透明矩形切片的形式供应。PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6，66等更结实坚硬；对水分的敏感度更低；热性能更好；而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。含45%玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276MPa，弯曲模量**过13786MPa，热变形温度HDT549°F。即使矿物填料级的PPA，抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6，然而已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺磅/英寸。PPA材料结合**的生产力和成型时的流动性，结构具有优良的强度，韧性和尺寸稳定性，在温度升高，重型结构负荷，高湿度，腐蚀性化学品，包括汽车燃料和其他汽车流体。尼龙PPA*特的性能和处理能力，为汽车，电器，电子等工业领域带来更高的经济价值，其具体的应用包括：承重部件、发动机冷却装置：温控器外壳，出口阀，加热器电路阀门，水泵叶轮，电动水泵，油处理：泵盖，过滤器外壳。线束连接器，转换开关，继电器，灯插座，等封装的电磁阀，传感器或用于传动装置的开关，发动机控制等等。由尼龙PPA电路板连接器，插头，插座，插座，线圈骨架和其他部件能承受SMT和其他高温电路组装，控制模块外壳，封装的螺线管，阀或传感器，积极服务环境，配电变压器，空调阀门，管件，泵壳体，水加热器部分。其它领域：结构件和各种类型的外壳工业设备。
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