PES的分子链与PSU相比，不含有对耐热性和热氧稳定性有不利影响的异丙撑基，与PAS相比，又不含有使分子链过分刚硬的联苯基，而是保留了使聚砜塑料具有高的耐热性、热氧稳定性、力学性能和电绝缘性的二苯砜基，以及能赋予聚砜良好加工性的醚键。因此PES兼备了PSU和PAS的优点，综合性能比PSU和PAS要好。它的耐热性和热氧稳定性**PSU而低于PAS，而加工性又比PAS好。它的Tg为218～221℃，连续使用温度为180℃，热分解温度大于426℃，并可用通常的挤出、注射等热塑性塑料的加工方法制备产品，被人们誉为综合了高热变形温度、高冲击强度和优良成型工艺性的工程塑料。
PES是一种带有浅琥珀色的透明固体，无气味，浙光率为1.65，相对密度为1.37g/cm3，吸水率为0.43%，收缩率为0.6%。PES也具有较高的力学性能，特别是在高温下也能保持高的力学性能，如在200℃使用5年后的拉伸强度可保持50%。它的抗蠕变性很好，因而尺寸稳定性**，PES无缺口时的冲击强度可达到93kJ/m2，具有与PC同等的水平，但冲击强度受缺口半径的影响较大，随缺口半径减小，冲击强度会迅速下降。PES还具有较高的耐热性，Tg为225℃，热变形温度(1. 86 MPa)为203℃，连续使用温度达180℃，加入30%玻纤增强后为190℃。在-150℃低温下制品不会脆裂，线膨胀系数很小，随着时间增加，PES受热后自由体积减小，整个分子结构更为紧密，因而拉伸强度略有增加，随后又逐渐趋于平稳。PES的介电常数在20℃，60～10的6次方HZ范围内均保持在3.5左右，介质损耗因数在60 Hz，20～ 150℃内保持在0.001，PES能耐多种化学介质，如酸、碱、油、润滑脂、脂肪烃和醇等，但不耐极性**介质如酮、卤代烃、二甲基亚砜等。PES在水中不会发生水解，但会因微量吸水产生轻微的增塑作用而使力学性能有小的变化。
-PES加工成型，(1) PES熔体为假塑性体，即熔体表观粘度随剪切速率的增加呈下降趋势，但下降幅度并不大。但是当PES在正常加工温度范围内（310～335℃）长时间或多次加工时，会出现熔体增稠现象，可能是剪应力导致分子链断裂形成了自由基，自由基使分子链产生支化或轻度交联所致。因此加工PES时应控制熔体在设备中不要停留过长时间，一般不应过40 min。(2) PES在加工前也应干燥，使含水量降至0.12%以下，干燥条件为120～140℃时10h或160℃时3h以上。(3) PES的熔融温度范围较窄，大约为315～335℃，熔体冷却速率较快，因此应采用较高的注射速率将熔体送人模具，以避免熔料充模流动性变差而使制品欠料。(4) PES在成型时一般均形成无定形结构，因此挤出时的出模膨胀率较小，注射时的收缩率也较小，但当加入少量的成核剂时也会形成晶体结构。
-PES在广泛温度范围内（-100～200℃）具有高的力学性能，高的热变形温度（203℃）及良好的耐老化性能，制品耐候性好，阻燃，烟密度低，电性能优良，透明性好。因而被广泛应用于电子电气、机械、医疗、食品及航空航天领域。在电子电气领域内，主要用在线圈骨架、接触器、印刷电路板、开关零件、灯架基座、电池及蓄电池外罩、电容器薄膜等。在机械工业领域内，主要选用玻纤增强聚醚砜，使制件具有耐蠕变、坚硬、高尺寸稳定等特性，制作轴承支架、活塞环、机械摇柄、温水泵泵体、叶轮、热水测量仪表、防水表外壳。在汽车工业领域内，用作照明灯的反光镜、汽车齿轮箱滚珠轴承保持架、制动器轴承衬套、热空气导管、窗框及电气连接件和机电控制元件，在航空领域内，用于飞机内部装饰件，如支架、门、窗及雷达罩等。在医疗卫生领域中，它可耐水煮、耐剂溶液，用作钳、罩、手术室照明组件、离心泵、手术器材的手柄、人工呼吸器、血压检查管、牙科反射镜支架、容器、热水器、湿度计等。此外，它还可用于厨房用具上，如咖啡器、煮蛋器、微波器、热水泵等。还能用于照明及光学器材领域中，作反光灯、信号灯等。也可制备各种高力学性能的滤膜、渗透膜、反渗透膜及中空纤维等制品。
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