阻燃**ℳ防火**

聚乳酸(polylactic acid，**)也称为聚丙交酯(polylactide)，属于聚酯家族。它是一种安全、无刺激性、强度高、具有良好生物相容性、可生物分解吸收的高分子材料，其可塑性好，易于加工成型，不污染环境。聚乳酸**制品废弃后，在土壤或水中，在适宜的温湿度条件下，在微生物、水、酸和碱的作用下，可完全分解成CO2和H2O，不会对环境产生污染，因而是一种完全自然循环型的、优良的生物相容性和可生物降解性的合成高分子材料。聚乳酸作为完全可降解的高分子材料被称为“绿色塑料”，是目前较有发展前途的环保材料。因此，目前很多国家都在加强聚乳酸**的研究与开发，并加速其实用化进程。合成聚乳酸**的原料为乳酸，分子内有一个不对称碳原子，乳酸的生产方法很多，工业上主要有淀粉发酵法（生物法）和化学合成法两种。发酵法是以玉米、小麦、木薯、甜菜等植物中提取的淀粉为初级原料，经过酶分解得到葡萄糖，再由乳酸菌发酵后变为乳酸。由发酵产生的乳酸大部分为L-型乳酸。发酵法关键在于优选菌株。化学合成法采用乙醛和为原料。多数聚乳酸**切片是部分结晶的，具有相对慢的成核速率和结晶速率。**是一种吸湿性的热塑性塑料。这就是说，它容易吸收空气中的水汽。熔融状态下的**只要有很少量的水分就会水解，从而使分子量降低，导致**的力学性能降低，产品的质量下降。因此，**在熔融加工前必须完全干燥，回收的**在于燥前还需要先结晶，结晶的** 干燥起来容易一些。未结晶的**在温度达到 60℃的时候会发黏，并且结块。这是** 出玻璃化转变温度，在这个温度，**切片中的无定形部分会变软。再粉碎回收的**可能是结晶的，也可能是未结晶的。由清理热塑成型的边角、修整产生的废料以及铸片得来的薄片是高度无定形的。由取向薄膜和取向片材得到的薄片是结晶部分和无定形部分的混合物，而由纤维得到的将是高度结晶的。** 干燥含水率必须<100mg/kg，并保持这个含水率以使熔融过程中的水解过小化。干燥后的**树脂有助于控制相对黏度(RV)的降低，相对黏度的降低应该控制在0.05以下。对RV 降的控制对保持材料的冲击强度、熔体黏度以及其他许多关键性能来说是很重要的。结晶**应该在65～90℃下用干燥空气干燥，干燥空气露点温度低于4℃。过高的干燥温度将导致聚合物在于燥器中发软和黏结成块。过低的干燥温度将导致干燥时间加长。结晶型的**切片或者片材，在**玻璃化温度(60℃)时不会黏结到一起。这就允许这些材料在更高的温度下干燥。如果**切片或者片材的结晶度**12%，将不会黏结或者成块。在这个结晶度或者更高的情况下，**切片看起来有点发雾，不像无定形的切片那样看起来非常透明。建议水分测试采用Karl-Fischer滴定法。**树脂熔融挤出用于加工片材时，首先需要对螺杆进行清洗。因为**树脂熔点相对较低，需要将系统中其他高熔点树脂清洗干净，这点非常重要。以加工PP、PS系统为例，先用PP (MI 5～8)或PS( Ml 6～10)清洗螺杆，然后将温度降到**的适合温度。清洗时间至少为平均停留时间的7倍，以尽可能地清空系统。干净完全去除料斗以及物料输送线中剩余的PP。投入 **，用**清洗系统，清洗时间至少为停留时间的7倍。当模口流出的聚合物很明显主要是**时，更换滤网组件。当生产工作完成后，立即用中、低熔体指数的PP或PS去除挤出系统中的**。