聚邻二酰胺(简称 PPA)树脂是以对二甲酸或邻二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。PPA比聚酰胺刚性要好,吸水小,热性能好,能耐化学品。 PPA既有半结晶态的,也有非结晶态的,其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合;半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工, 也用于其它熔融加工工艺,半结晶态PPA树脂,特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约590°F,以不透明矩形切片的形式供应。在高温高湿状态下, PPA的抗拉强度比尼龙6高20%,比尼龙66更高; PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%,硬度更大,能抗长时间的拉伸蠕变;且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比PA强; 一种耐高温尼龙, 这种材料可以耐200℃的持续高温, 并且还能保持良好的尺寸稳定性。改性聚对二既对二胺(PRA)塑料的热变形温度高达300℃以上,连续使用温度可达170℃, 能满足您所需的短期和长期的热性能。它可在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械性特性一强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性。增韧级 PPA结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性, 在扣件中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择。同时提供特殊品级的产品应用于可喷涂和可电镀的表面, 防火性、耐乙二醇性及反身性要求的应用。PPA强度、韧度和硬度优越性能,以及其良好的耐热件,耐化学性及抗开裂能力,PPA于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度, 可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中替换金属,PPA塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂,从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。PPA塑料还具有良好的可加工性,并允许短的注塑循环时间与PA46相比,PPA具有比PA46更高的热稳定性;PPA具有比PA46更好的CTl耐电弧能和红外同流能力;PRA具有比PA46更好的耐化学性;
PPA塑料可以用常规的注塑成型设备进行加工,因为PPA塑料具有吸湿性,压机需要安装一个料斗干燥器.注塑成型机应该能够通过注塑速度和螺杆位置控制注塑过程, 1980年以后生产的大部分机器都具有这种功能,更早的机器可对其线性转换器和电子控制器进行改造,如果压机的控制器能够监测注塑时间、缓冲以及转换位置的液压等加工变数, 并在其设定值时发出报警,其效果更佳,,建议使用压缩比为2.5-3.5比1,长径比(L/D)为18-22比1的螺杆,同时建议使用止逆喷嘴,,所选用的压机应具有至少每平方英寸部件投影面积4吨(545巴或55Mpa)的锁模压力, 其料管容量应为注塑量的1.5-3.3倍,这样的料管可以减少塑料在料管里的滞留时间 , 因为每次注射会用掉料管容量的30-60%.需对注塑成型机进行合理的维护,应定期检査料管至螺杆的清洁情况以保证其符合制造商的规定要求,还应定期检査止逆环是否过度磨损。根据待加工PPA塑料的牌号, 可选用水或油温加热器维持适当的摸具温度, PPA系列牌号塑料的模具温度需要111到135℃, 故需采用油循环设备,所有其它PPA塑料可以采用水循环设备.温度控制器应能维持传热流体的温度波动在+/-2℃以内,循环泵应具有足够的流量,以保证流体在模具内形成湍流.从泵到模具之间的软管应具有适当的尺寸并用金属丝编织的套管包里,对软管进行隔热绝缘可防止系统的热损失.系统中的密封件和O型环应能承受所要达到的温度,,模具温度报警系统包括高低温度报警和高压报警.推荐使用高压自动关机系统.
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